Den vanliga spetsen på marknaden, dess råvaror är ungefär följande typer: nylon, polyester, naturfiber bomull, återvunnet fiber viskos silke, spandex och så vidare används i stor utsträckning i spetsproduktion.
Nylon:Nylon, även känt som nylon, har fördelarna med hög hållfasthet, god slitstyrka och hög elasticitet. Den tillverkades först av DuPont Company 1939. I det tidiga skedet av vårt land gjordes koltjära och petroleumkrackningsprodukter först till monomer, sedan tillverkades fibermakromolekyler genom polymerisation eller kondensationsreaktion, och sedan tillverkades fiber genom spinning och efterbehandling.
Polyamidmakromolekyler innehåller polär amid och opolär metylen, så den har medelhög fuktabsorption, båda ändarna av makromolekylen innehåller amino- och karboxylgrupper, med positiv laddning i det sura mediet, tillgänglig syrafärgning.
Färgutbytet för polyamid 6 är mycket starkare än polyamid 66. Den har dålig stabilitet mot syra och oxidationsmedel vid rumstemperatur, men stabil mot alkali- och ammoniakvatten. Dessutom kommer dess dåliga ljusbeständighet, lång tid enligt, att orsaka makromolekylär kedjebrott, temperaturfall, färg gul, med tanke på att produktionen av spetsgarns dragkraft och hållfasthetskrav är relativt höga, jämfört med andra fibrer, har nylon blivit en av spetsens viktiga produktionsmaterial.
Polyester:Brittiska kemister producerade polyetentereftalatfiber och sattes i produktion efter 1949, kallade det polyvinylfiber, vårt land kallas polyester, polyester termisk stabilitet i flera syntetfibrer är den bästa, dess kemiska stabilitet är relaterad till dess kemiska struktur, i molekylär kedja, bensenring och metylen är stabila. Estergruppen i strukturen är den enda gruppen som kan reagera kemiskt. Polyester hydrolyserar under inverkan av alkali, och graden av hydrolys varierar med alkalins typ, koncentration, temperatur och tid. Polyester har god syrabeständighet och hög stabilitet mot oxidationsmedel och reduktionsmedel.
På grund av sin täta molekylkedja, inga specifika färgningsgrupper, liten polaritet, brist på hydrofilicitet och låg grad av puffning i vatten är polyester svårare att färga och har dålig färgningsförmåga. Detta beror på att det inte finns plats för färgämnesmolekyler mellan polyesters långa, slingrande kedjor, så de kan inte lätt komma in i fibern.
Dispergerade färgämnen används vanligtvis för färgning, färgningsmetoder inkluderar: bärarfärgning, högtemperatur- och högtrycksfärgning och varmsmältfärgning. På grund av polyesterns höga initiala modul, dålig töjbarhet och elasticitet är vecken som genereras i slitningsprocessen svåra att eliminera. Därför används polyester mest som kantlinje på väskan i damunderklädersspetsen. På grund av polyesterns dåliga komfort är den inte lämplig för användning i spetsar av intimt slitage, men den kan användas i vissa dekorativa kläder för utvärtes bruk. Spetsen som produceras med polyester som huvudråvara är relativt skarp, låg kostnad, lämplig för användning på kläder som bärs utanför, spelar rollen som utsmyckning.
Bomullsfiber har egenskaperna för fuktabsorption, andas, mjukt och bekvämt är det idealiska spetsråmaterialet, bomullsfiber efter efterbehandling, förbättrar dess spänning och styrka, kan användas för en mängd olika snygga spetsorganisationer.
Rayon:Viskosfiber är den viktigaste sorten av konstgjorda fibrer, rika råvaror och utmärkta prestanda, särskilt när det gäller absorption och luftgenomsläpplighet, det finns ingen syntetisk fiber som kan jämföras.
På grund av oxidation i produktionsprocessen är karboxyl- och aldehydgrupperna i cellulosa högre. Dess våta temperatur är bara cirka 50% av den torra temperaturen, generellt sett kan dess färgningsegenskaper, liknande bomullsfiber, färgning av bomullsfiberfärgämnen, användas för att färga viskosfiber och kan få ljus färg, låg temperatur kort tid färgning, färgen är ljusare än bomull; Hög temperatur lång tid färgning är djupare än bomull, spetsfärgning används främst reaktiva färgämnen och direkta färgämnen. Viskossilke har goda hygroskopiska och andningsegenskaper, smidig och mjuk känsla, men dålig elastisk återhämtning är lätt att skrynkla, så viskossilke används ofta för väftfoderväv.